潔凈車間布局設(shè)計的流程

1.收集設(shè)計所需基礎(chǔ)資料：包括潔凈車間的凈化方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝、原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設(shè)規(guī)模、用地情況以及建設(shè)方的特殊要求等。對于改建項目，還應(yīng)收集原有設(shè)計資料。

2.初步確定車間面積、結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)模及建設(shè)規(guī)模初步確定潔凈車間應(yīng)設(shè)置的功能間（生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)），再結(jié)合廠總體規(guī)劃情況確定車間大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。

3.物料衡算：根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點進行物料預(yù)算，凈化工程計算每批生產(chǎn)投料量（原料、輔料）、包裝材料（瓶、塞、鋁蓋）用量、工藝用水量。

4.設(shè)備選型：根據(jù)物料衡其所確定的批產(chǎn)量，選擇合適的設(shè)備及臺數(shù)單機生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適合性及建設(shè)單位的要求。

5.車間定員：根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。

6.平面方案設(shè)計：在完成上述工作后，可進行平面方案設(shè)計，包括劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、設(shè)計功能間等。

7.其他細節(jié)設(shè)計：包括照明設(shè)計、靜電防護設(shè)計等。

5.施工與驗收：完成設(shè)備調(diào)試和驗收工作，確保各項指標符合設(shè)計要求。

需要注意的是，在布局設(shè)計過程中，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝需求和凈化等級要求，合理選擇材料和設(shè)備，確保設(shè)計方案合理可行。同時，施工過程中應(yīng)遵守設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量符合要求。