無塵車間凈化工程裝修標(biāo)準(zhǔn)及解決方案

潔凈車間裝修設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)

在無塵車間（潔凈室）的設(shè)計與裝修過程中，有多個關(guān)鍵因素需要嚴(yán)格遵守。以下是潔凈車間設(shè)計、施工和裝修的主要要求及標(biāo)準(zhǔn)：

1. 潔凈度標(biāo)準(zhǔn)

潔凈度是無塵車間*基本的要求，特別是在高精密生產(chǎn)如微電子、光電子等領(lǐng)域。潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)通常根據(jù)空氣中顆粒的濃度來定義。常見的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)有：

• 萬級潔凈車間：對于大于或等于0.5微米的顆粒，其濃度不得超過352,000個/立方米。

• 微生物濃度：浮游菌數(shù)通常不得超過100個/立方米，沉降菌數(shù)不得超過3個/培養(yǎng)皿。

2. 空氣流通與循環(huán)

為了保持空氣的潔凈度，設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點：

• 空氣流通量：潔凈車間需要有足夠的空氣循環(huán)次數(shù)，通常為25-30次每小時。

• 風(fēng)速與風(fēng)量：空氣流動速率對潔凈度至關(guān)重要。常見要求為垂直單向流氣流速為3.5m/s±20%，水平單向流氣流速為4.5m/s±20%。

• 新風(fēng)量：大約占總送風(fēng)量的20-30%。

3. 溫濕度控制

溫度和濕度的嚴(yán)格控制是確保車間環(huán)境適宜生產(chǎn)的關(guān)鍵：

• 溫度：冬季保持在20-22℃，夏季保持在24-26℃，溫度波動不超過±2℃。

• 濕度：冬季濕度控制在30-50%，夏季控制在50-70%。

4. 空調(diào)與凈化系統(tǒng)

空調(diào)和凈化系統(tǒng)是維持潔凈環(huán)境的核心：

• 空調(diào)系統(tǒng)：無塵車間的空調(diào)系統(tǒng)不僅需要有效過濾空氣，還要滿足一定的送風(fēng)量和換氣次數(shù)?？照{(diào)送風(fēng)管道一般使用熱渡鋅板，并配有高效過濾器，確保潔凈空氣供應(yīng)。

• 空氣凈化系統(tǒng)：在高潔凈區(qū)域，如無菌藥品車間，使用高效過濾器（HEPA）進(jìn)行空氣過濾，以確保空氣潔凈。

5. 建筑與裝修材料

無塵車間的裝修材料選擇至關(guān)重要：

• 墻面和頂板：通常采用50mm厚的夾芯彩鋼板，具有良好的剛性和美觀性。墻角、門框等部位使用氧化鋁型材，以避免塵土積聚。

• 地面：地面使用環(huán)氧自流坪或耐磨塑料地板，若有防靜電需求，可選擇防靜電型地板。

6. 壓差與氣壓控制

為了防止污染物向潔凈區(qū)域泄漏，潔凈車間內(nèi)的壓差控制是關(guān)鍵：

• 壓差要求：不同潔凈等級的區(qū)域之間要保持適當(dāng)?shù)膲翰睿ǔＲ蟾邼崈魠^(qū)與低潔凈區(qū)之間的壓差至少為5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差要達(dá)到10Pa。

7. 噪聲與照度控制

適宜的工作環(huán)境不僅包括潔凈度，還需控制噪聲和照度：

• 噪聲：車間內(nèi)的噪聲應(yīng)控制在65dB(A)以下，以避免對工作人員的干擾。

• 照度：主生產(chǎn)區(qū)域的照度應(yīng)達(dá)到300Lux以上，輔助區(qū)域照度應(yīng)在200~300Lux之間。

8. 火警設(shè)備與通訊設(shè)施

為了保障車間內(nèi)的安全，必須配備完整的消防設(shè)備和通訊系統(tǒng)：

• 消防設(shè)備：潔凈車間必須配備火災(zāi)報警系統(tǒng)，并確保人員在緊急情況下能夠迅速通過對講系統(tǒng)與外界溝通。

9. 污染源控制

無塵車間的設(shè)計不僅要考慮潔凈度，還需有效控制污染源：

• 污染源：設(shè)計時應(yīng)重點控制建筑材料、生產(chǎn)設(shè)備、人員活動等潛在的污染源，避免塵土和微生物的釋放。

10. 自控系統(tǒng)與監(jiān)控

潔凈車間應(yīng)配備自動化的監(jiān)控系統(tǒng)，實時調(diào)節(jié)溫濕度、氣流、壓差等重要參數(shù)，確保環(huán)境條件的穩(wěn)定與*佳狀態(tài)。

通過遵守上述設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)，潔凈車間能夠有效控制生產(chǎn)環(huán)境中的各類因素，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，并為工作人員提供一個安全、健康的工作環(huán)境。

原創(chuàng)作者：蘇州星源潔凈環(huán)境科技有限公司